优质铸铁基础平板安装调试的工作细节

铸铁基础平台安装调试的工作细节：

　　铸铁基础平板在进行安装的时候，按照图纸尺寸将块铸铁平台的线用墨线弹在混凝土基础上，用吊车将平板吊起稳定，地脚螺栓组装到平板上，吊车将铸铁平板慢慢放入预留孔中，用条式水平仪观测，调整调平螺丝，直到整个铸铁平板水平，然后用撬杠慢慢撬动铸铁平板，使平板线和弹在混凝土上线垂直重合，同样的方法将平板另一端调平。以此作为基点把块平板放入孔中，以块铸铁平板的T型槽作支线延长，的直线作为趟直线标准。

　　铸铁基础平板在趟安装过程中，用条式水平仪调测量，螺丝调整保证垂直度。用撬杠来调整直线度。趟安装调整完成后，用钢尺测量的方法来保证趟和趟的平行度。依此类推，在安装过程中，每天进行复检，做到各个尺寸符合标准要求，保证准确无误。对接基础槽铁时用合像水平仪和可调桥板测量对接平面，用螺丝控制高度做到对接的粗调平面要求。趟和趟的平面度用平尺和塞尺测量，用螺丝调整保证粗调要求。

　　铸铁基础平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷及砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　在铸铁基础平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。铸铁平台设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象

　　铸铁基础平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面的硬度应为HB170-220。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。

　　检测用的铸铁基础平台在进行鉴定的时候应该保持平台的稳定性，哪怕是很小的震动也会影响测量的结果。铸铁平台的本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。

　　特别注意在施工中要严格按照施工质量标注进行，安装好的铸铁平板进行全部复检，认真服从监理工程师的质量管理，对监理工程师提出的合理建议认真整改，直到符合要求为止。

　　同时建立施工责任制，进行施工教育。进入施工现场戴帽，不能酒后进行作业，严格按照作业程序进行施工，吊车指挥规范，司机加强瞭望，每天工作之前检查吊具是否完好，工作期间精力集中，不许打闹嬉戏，如有违反进行处罚。