检验铸铁平台造型过程控制及平面度测量方法

检验铸铁平台造型过程控制及平面度测量方法：

　　在检验铸铁平台的加工生产中，影响生成检验铸铁平台质量的是造型过程中的控制，主要注意以下几方面：

　　检验铸铁平台模型：模型是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的道工序，在保证几何尺寸的同时，也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性，一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模型的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。

　　检验铸铁平台合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，保证铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡，选择合理的浇注系统，使铸件顺序凝固，以组织均匀的铸件。

　　检验铸铁平台合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少铸件偏箱的重要手段。

　　检验铸铁平台下芯：下芯时要平稳，清理浮砂，砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。

　　检验铸铁平板检验平台烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

　　检验铸铁平台平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。检验铸铁平台平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量检验铸铁平台实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的铸铁平板平面度误差值。

　　检验平台平面度测量方法：

　　1、平晶干涉法测量铸铁平板平面度：平晶干涉法用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测检验铸铁平台表面的平面度误差值。

　　2、光波干涉法测量铸铁平板平面度：光波干涉法常利用平晶进行，可以把干涉图案作为被检验铸铁平板表面的等高线，因此可以画出该表面的形状。

　　3、打表测量法测量铸铁平板平面度：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准铸铁平板上，以标准铸铁平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

　　4、液平面法测量铸铁平板平面度：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。

　　5、三坐标测量法测量检验铸铁平台平面度：三坐标测量机在测量平面度时可以通过测量软件自动进行平面度误差计算与分析，完全不需人工计算，大大提高测量效率和准确率。测量前也可在测量软件中设定公差值，当测量结果不在平面度公差带时，超差数据可以用不同颜色显示。