机床床身铸件的铸造选用最优化设计方法

机床床身铸件的铸造选用   优化设计方法：

    机床床身铸件采用   优化设计方法、设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大部件的尺寸，使床身尽可能低的重量承载   大的载荷，机床床身为三角形受力设计，机床立柱为A形结构，   排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，使机床工作台的承载量其他机床的2-3倍。机床铸件使用   HT250铸铁，铸铁的抗拉强度达25000PSI。在铸造时，铸铁中加了硅、铝、镁、铜等合金元素，增强了强度。采用的树脂砂、消失模铸造工艺技术成型，使机床铸件达到高抗震性及高刚性。铸件吸震能力比普通铸铁床身提高10倍，提高了机床的稳定性。

    机床铸件尺度公役是指铸件公役尺度的两个答应   尺度之差。在这个答应   尺度之内铸件可满意加工、安装和运用的需求。机床铸件的尺度精度取决于技术规划及技术过程操控的严厉程度，铸件尺度精度需求越高，对要素的操控应越严厉，铸件出产成本相应地也要有所提高。   有科学的规范来和谐供、需两边的需求。我公司生产的机床铸件符合   质量公差标准，是您少花加工时间，   的组装机床。我公司生产铸铁平台

    水平砂芯的设计内容，主要包括确定床身铸件的砂芯的形状和分块、芯头结构、制芯材料、砂芯排气及加固方式。水平砂芯靠两端的芯头固定和定位的。一般情况下，具有两个水平芯头的砂芯，在机床铸件砂芯中是能够稳固的。但有些砂芯只有一个水平芯头或者有两个水平芯头，砂芯不稳固，这时就需要采取特殊定位芯头。

    大型机床铸件在铸造过程中要严格控制质量，否则会带来大损失。   先，选用   原材料，再次在电炉运转过程中，严格控制原材料配比，根据主要材质配比，确定原材料的加入量，其他材质的后续加孕育剂等成分调节，控制出炉温度，浇注温度要适宜，避免铸件包砂产生，大型铸件浇注前要检验化学成分，保证材质，如不合格，及时调节。铸件清理后，及时测量硬度，检验外观和尺寸，合格后发货。只有重视每一个细节，才会有   的机床铸件。我公司生产配重铁