划线平台铸造的过程选料配比及硬度要求

划线平台铸造的过程选料配比及硬度要求：

　　加工划线平台所用的选料配比要严格按照材质牌号配料，划线平台的造型可选用消失模，木模，模具要给加工留有充足的加工量，以保证加工后划线平台平整度的需求；烧铸时要实时检测铁水的温度，并确保通气孔的，防止铸件的气孔砂眼出现。

　　安装划线平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输，安装平板的周围都设计了吊装口，吊装安装平板时要按工序要求操纵，才可以调运。这样才可以保证安装平板不变形，确保使用时安装平板不会泛起题目。安装平板在吊装过程中要考虑有可能泛起的一些意想不到的情况会发生，提前作好预备，安装划线平台的成品重量有的可以达到50吨，所以吊装是安装划线平台可以放心使用的一个不可忽视的环节。

　　划线平台铸造毛坯后，要对铸件进行的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁平板表面清理的非常干净。

　　划线平台进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平板铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的高温度，假设客户需要对如此端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作隐患等问题。

　　划线平台所使用的主要原材料就是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，划线铸铁平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法的数据，由此可见划线平台硬度高低的影响是非常大的，那么哪些因素会影响它的硬度呢?

　　一般来说，会影响划线平台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。

　　铸铁的硬度越高，划线平台日后能够使用的范围就越广泛，所以如何才能够好的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施：

　　1.提升原材料铸铁出炉时的温度

　　铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质少，且不容易发生氧化反应，自然有高的硬度，所以想要让划线平台有高硬度的话，就可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用好的焦炭，都能够提升铁液出炉温度。

　　2.充分细化晶粒

　　对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够细化晶粒，从而拥有硬度的铸铁，制造出质量上乘的划线平台。