铸铁划线平台的研磨工艺与形位公差

铸铁划线平台的研磨工艺与形位公差

　　铸铁划线平台又叫铸铁划线平板，是检查机器零件的平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等，是机械制造业中不可缺少的基本工具之一。

　　铸铁划线平台采用高强度铸铁HT200-300、工作面硬度为HB170-240，经过两次的人工处理使其精度稳定，性能好。

　　铸铁划线平台的生产流程：首先按要求把图纸制出、然后按图纸要求制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、清砂、检验毛坯的各个部位看是否有气孔砂眼等缺陷。部就是进行机械加工，划线、加工、检验三部曲。第三部人工刮研，人工刮研是为了高的精度，所以就此来说人工刮研的精度会非常的高。之后就是检验进行外观处理，譬如喷漆、包装。一件高精度的平板就算完成了。如果每到工序没有到位那么这块平板也是不能使用的就相当于残次品。

　　在使用时要注意的一点就是铸铁划线平台使用前要安装调试，安装调试后才可以使用，在没有安装调试合格的划线平板上进行工作是没有意义的。注：调试也需要的人员，非人员的调试不可采用，如采用轻则会导致平板变形，重者则会把平板损坏从而无法使用。

　　铸铁划线平台用于各种划线的基准平面，主要用于机械工件划线，是机械工件划线的基准面，在机械制造检验中也是不可缺少的基本平面量具。检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。检测机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准;也可用于普通零件及精细零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面上加工有直线槽，2mm，间距100mm。具体参数可根据用户需求加工。

　　铸铁划线平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的丈量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。

　　铸铁划线平台是检修机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的丈量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及丈量等。划线平台的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　铸铁划线平台的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，划线平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平台所能够承受的压力。铸铁划线平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。同时是直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。